了解不锈钢反应釜的应用

不锈钢反应釜有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、

使用方便等特点，应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、

硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，

对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能

得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，

使用方便，价格等特点。应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。

反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，

材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、

明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。

搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式

。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

反应釜应用构造：

反应釜，品种繁多，具有工艺、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。

应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，

出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅（釜）品种规格多样，压力10MPa出下，

容积有0.1～10M3不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。

根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。